浅槽边线器这样的工具,主要是用来做装饰边线的,区别于普通的可调边线器,除了做边线和装饰以外,还能对皮革的边缘做一条饱满圆鼓的塑形效果。可能很多人不是很熟悉这样的称呼,在日本,这样的浅槽边线器被叫做玉捻,而这个名字大家可能说到这个大家的听说的更多。

除了在一些欧式的工艺上会运用到,在一些比较精细的日式和美式工艺上也会配合浅槽边线器,会用在像卡位边缘和整个钱包的外部边缘。①

那么如果选择浅槽边线器在植鞣革上使用的话,建议大家可以先轻轻冷压一遍后,再用海绵沾取一点清水顺着这条线迹湿润皮革边缘,从而软化皮革,成就一条色深且饱满的边缘。

如果是铬鞣革的话,可以通过酒精灯先加热一下边线器,加热后的可以在涂层中留下痕迹,让铬鞣上的边线不易消散。

这样加水又加热的,就需要制作浅槽边线器的钢材要比一般的边线器更耐绣和耐高温些,而一般的钢材一旦发黑生锈,就会影响做边线时的顺畅度,和
皮具边缘的整洁性,大大降低了作品的美观度与价值。为了妥善的解决这个问题,我们所制作的浅槽边线器,选择的是非常高级的304不锈钢,304不锈钢的特性是不论是在雨水还是加热的情况下,都是相对来说比较稳定,并且不容易发黑生锈,更好的保护你的作品。②那么浅槽边线器比较特别的地方,除了普通的边线外还能做一个额外的功能,叫做烫蜡工艺。

烫蜡工艺也是一个十分高级的小技能,在后期制作和抛光的时候会有更多的色彩和层次感的变化,属于进阶式的边缘处理。

先用酒精灯或其他的加热设备加热浅槽边线器之后,像加水一样,先冷压一个边线。

之后使用酒精灯等设备加热浅槽边线器,沾取固体石蜡,让蜡融化在浅槽内,均匀再走一遍,进行热压处理。这样的操作,能让皮革边缘的蜡层融化,均匀得浸入到植鞣革内部,从而让这个植鞣革的边线之外和边线之内有两种颜色。③如果想要完美展现以上几种的工艺效果,则对于浅槽边线器的制作难度是非常高的。可能很多朋友用过业内其他家的浅槽边线器。也有很多朋友问我,为什么他们浅槽边线的弧度做的这么大?其实这个并不是为了功能性的设计,而是一个成本问题。一般来说,浅槽边线器的线槽都是用铣刀先做成一个大型的圆盘,然后再从圆盘上切割成若干个浅槽边线器的雏形,这样制作下来,相对成本会比较低。

但是缺点呢就是在用浅槽边线器做拐角的时候,需要把手倾斜一个非常大的角度,然后才能去非常顺畅的去做拐角。这样很容易引发中心不稳,从而操作失误。

基础款当我们发现这样的问题后,立马舍弃掉了传统的做法,选用了数控雕刻机单独的雕每一个的刀头,每一个浅槽边线的压脚和压头都是单独制作。所以相对而言,我们做一把浅槽是普通浅槽成本的两到三倍,以此保证足够实用的功能性。

数控雕刻机至于成本什么的,小事儿小事儿~④另外一个制作浅槽边线的核心难点在于高低脚差距的调节。高低脚差距对于边缘塑形的效果影响是巨大的。如果高低脚差距太大,那么边缘塑形的饱满度就会差很多。但要是太小,则压脚就不能很稳定的靠住边缘,从而失控跑偏,直接毁掉你的皮边。

那么我们的压脚选择了0.3m这样的差距,一来是让大家在保证美观的情况下,有一个最佳的使用手感。二来也是让大家在使用时不容易划如皮革内侧造成失误。那么对于这个0。3mm 的控制是非常精确的,每个单品的大小误差控制在一个千分之一毫米以内,保证高度的一致性。⑤经过手工皮革行业多年的发展,大家对工艺的理解和提升,早期的浅槽便暴露出大量的内在问题。比如直线会跑偏,转角压出去,受力分不均匀,加热会发黑等等。那改善后的这款「集大成者」你可以考虑试试啊~

购买链接https://s.click.taobao.com/NrOcWNw淘口令: